ແມ່ນຫຍັງຄືຈຸດທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍກາກບອນ

ຄວາມໄດ້ປຽບການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດຂອງວັດສະດຸເສັ້ນໄຍກາກບອນ.ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ໃຊ້ໃນວັດສະດຸນີ້ສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ດີຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ.ໃນການນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍ, ພວກມັນມັກຈະປະກອບ / ຜະລິດຕະພັນຊິ້ນ.ການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍ arsenic ໃນການຜະລິດຕົວຈິງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດການປິ່ນປົວເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເວົ້າກ່ຽວກັບຈຸດທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍກາກບອນ.

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນປົກກະຕິເພື່ອປະຕິບັດການຕັດກ່ອນ, ການວາງແລະການປິ່ນປົວຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍກາກບອນກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່ມາ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການອາຍແກັສແລະ punching ຫຼາຍ.ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ດີກວ່າການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ, ມັນຈະຖືກສີດແລ້ວຂັດ, ເພື່ອໃຫ້ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທັງຫມົດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ດີ.

ຈຸດສໍາລັບຄວາມສົນໃຈໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໄຍກາກບອນ.

1. ເຄື່ອງປັ່ນ.ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ການຂັດແມ່ນຂະບວນການທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງການຂັດແບບຫຍາບ ແລະ ການຂັດລະອຽດ.ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຂູດສິ່ງສົກກະປົກແລະພື້ນທີ່ທີ່ຍົກຂຶ້ນມາເທິງຫນ້າດິນຂອງວຽກງານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຂັດລະອຽດແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກ.ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນ, ວິທີການປຸງແຕ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມທີ່ດີກວ່າຕອບສະຫນອງສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດີກວ່າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.

2. ສີດ.ການທາສີມັກຈະຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກການຂັດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວທັງຫມົດຂອງຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນເບິ່ງລຽບກວ່າ.ໃນຂັ້ນຕອນການທາສີ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຫຼັງຈາກການຂັດຫຍາບ, ແລະແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ສີໄດ້ຖືກສີດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອົບຫນຶ່ງຄັ້ງ.ແຫ້ງ.

3 ຮູເຈາະ.ຂະບວນການເຈາະແມ່ນບ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ stratification ເຈາະ.ໃນເວລານີ້, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເຈາະທີ່ເຫມາະສົມແລະນໍາໃຊ້ວິທີການເຈາະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.Jinxing ເລືອກເຄື່ອງເຈາະ carbide ແຂງ.ຖ້າເຈາະບໍ່ແຂງພຽງພໍ, ມັນຈະສວມໃສ່ຕົວມັນເອງຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈະທໍາລາຍແຜ່ນກາກບອນເສັ້ນໄຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຈີກຂາດ.

4. ການຕັດ.ການຕັດແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດສໍາລັບສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເພາະວ່າໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດ.ໃນເວລານີ້, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບມັນ, ເພາະວ່າພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະຕັດ.ຖ້າ workpiece ເສັ້ນໄຍກາກບອນແຕກຍ້ອນການຕັດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພະຍາຍາມເລືອກເຄື່ອງຕັດການບີບອັດສອງດ້ານທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື helical ຊ້າຍແລະຂວາ, ເຊິ່ງມີປາຍ helical ທັງເທິງແລະຕ່ໍາ.ແຮງຕັດແມ່ນມຸ້ງໄປຫາດ້ານໃນຂອງວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສະພາບການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງສາມາດຍັບຍັ້ງການປະກົດຕົວຂອງ delamination ຂອງວັດສະດຸ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຍັງມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍກາກບອນແບບງ່າຍດາຍ, ແລະຖ້າຢາກເຮັດມັນດີ, ຕ້ອງໄດ້ຫລອມໂລຫະຫຼາຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະຂູດໄດ້ງ່າຍແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍ.ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ພວກ​ເຮົາ​ເລືອກ​ເອົາ​ພາກ​ສ່ວນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ກາກ​ບອນ​, ຫຼາຍ​ກວ່າ​ມັນ​ຍັງ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ຊອກ​ຫາ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ກາກ​ບອນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​.