ຂໍ້ຄວນລະວັງການປຸງແຕ່ງແຜ່ນຄາບອນເສັ້ນໄຍ ແລະວິທີແກ້ໄຂ

ຂໍ້ດີປະສິດທິພາບສູງຂອງວັດສະດຸເສັ້ນໄຍກາກບອນໄດ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ນິຍົມຫຼາຍ.ກະດານເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປໂດຍສະເພາະ.ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງກະດານເສັ້ນໄຍກາກບອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະກອບ.ໃນເວລານີ້, ການປຸງແຕ່ງແມ່ນຈໍາເປັນ.ຊຸດຂອງສະຖານະການເຊັ່ນ: burrs ແລະຄວາມຜິດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຂອງກະດານເສັ້ນໄຍກາກບອນ.ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນການປຸງແຕ່ງກະດານເສັ້ນໄຍກາກບອນ.ດັ່ງນັ້ນວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງ?ບົດຄວາມນີ້ຈະປະຕິບັດຕາມບັນນາທິການຂອງ VIA New Materials ເພື່ອເບິ່ງ.

ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະການແກ້ໄຂໃນການຜະລິດ ແລະປຸງແຕ່ງແຜ່ນຄາບອນເສັ້ນໄຍ:

1. ຄວາມຜິດພາດເກີດຂຶ້ນໃນການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ພຽງພໍແລະການຂູດແຜ່ນກາກບອນເສັ້ນໄຍ.ນີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ມີຜົນປະໂຫຍດໃນການຜະລິດແຜ່ນເສັ້ນໄຍກາກບອນ.ໃນເວລານີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ mold ກ່ອນການຜະລິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພະຍາຍາມຫມາຍການປຸງແຕ່ງແຜ່ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງກະດານວົງຈອນຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກແລະສະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ.ບໍ່ວ່າເຄື່ອງຕັດ milling ແມ່ນວ່າງຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດແລະສະເພາະຂອງກະດານເສັ້ນໄຍກາກບອນ.

2. ວຽກງານປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພສໍາລັບບຸກຄະລາກອນປຸງແຕ່ງ.ຈະມີສິ່ງເສດເຫຼືອໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແຜ່ນຄາບອນເສັ້ນໄຍ.ໃນລະຫວ່າງການ T-addding, ບຸກຄະລາກອນຈະບິນໄປທົ່ວທຸກແຫ່ງ.ໃນເວລານີ້, ຄວນໃສ່ແວ່ນຕາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອັນຕະລາຍຂອງກະຕ່າຍ.ນີ້ແມ່ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ທຸກຄົນ.ບັນຫາທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານກັງວົນແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນເປັນພິດ.ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນບໍ່ມີສານພິດ, ແຕ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

3. Burr delamination ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໄດ້ງ່າຍໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນຂຶ້ນກັບທັກສະຂອງແມ່ບົດການປຸງແຕ່ງ, ແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນແມ່ນຫົວຕັດ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, burrs ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການຕັດແຂບແລະຮ່ວມກັນ.ຖ້າພື້ນຜິວ platinum ບໍ່ຖືກລວມເຂົ້າກັນໄດ້ດີແລະບໍ່ສາມາດຕັດຜ່ານມັດເສັ້ນໄຍກາກບອນໃນແຜ່ນເສັ້ນໄຍກາກບອນດ້ວຍການຕັດຫນຶ່ງ, burrs ຈະປາກົດ.ຖ້າຫົວເຄື່ອງຕັດຖືກໃຊ້ເລື້ອຍໆ, ຫົວຕັດຈະເສີຍໆ, ແລະຮອຍແຕກຂອງ burr ຈະເກີດຂື້ນໄດ້ງ່າຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງວ່າຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ຖ້າມັນສັ່ນສະເທືອນ, ສະຖານະການຂ້າງເທິງນີ້ອາດຈະເກີດຂື້ນ.

4. ຖ້າມີວັດສະດຸ melting ໃນມຸມຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ນີ້ໂດຍທົ່ວໄປຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງແລະຄວາມໄວການຕັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ບັນຫາດັ່ງກ່າວຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ມາຕຣິກເບື້ອງ resin melts ແລະປະກອບພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງ.ນີ້ໃນເວລາທີ່ການຕັດ, ພວກເຮົາຄວນຈະພິຈາລະນາຄວາມໄວການຕັດ.ພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບວັດສະດຸຂອງແຜ່ນທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງປຸງແຕ່ງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແລະຄຸນສົມບັດ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດປຸງແຕ່ງມັນໄດ້ງ່າຍ.ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາພົບມຸມແລະຕ້ອງການຕັດ, ພວກເຮົາຕ້ອງຊ້າລົງຄວາມໄວຂອງການດໍາເນີນງານແລະພະຍາຍາມເຮັດມັນຄັ້ງດຽວ.ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຜິດພາດຖ້າມັນໄວ.

ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າມັກຈະເກີດຂື້ນໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນຄາບອນເສັ້ນໄຍ.ພວກເຮົາຍັງໄດ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍອີງໃສ່ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງພວກເຮົາ.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ທ່ານສາມາດເຂົ້າມາປຶກສາໄດ້.

ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນ.ພວກເຮົາມີສິບປີຂອງປະສົບການອຸດົມສົມບູນໃນພາກສະຫນາມຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນ.ພວກເຮົາມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນ.ພວກເຮົາມີອຸປະກອນ molding ສໍາເລັດ.
ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງຍັງສົມບູນ, ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍກາກບອນປະເພດຕ່າງໆແລະປັບແຕ່ງຕາມຮູບແຕ້ມ.ຜະລິດຕະພັນກະດາດເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ຜະລິດຍັງຖືກສົ່ງອອກໄປສູ່ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍແລະໄດ້ຮັບການຍອມຮັບແລະສັນລະເສີນຢ່າງເປັນເອກະສັນ.